军事：中国国防工匠打造武器之眼 精度达到万分之一发丝(2)

　　从那以后，无论是时间还是精度上，王东江都会给自己一个更苛刻的标准，图纸要求的精度是发丝的百分之一，他就在这个基础上再提高一点。以更强大的技术储备、完善的设计方案、周全的应急备案和快速细致的工作保障项目的顺利进行。

　　肯钻研、重积累的王东江多年来整日与机器摸爬滚打在一起。在磨合中不断掌握机器性能、挖掘机器潜能，实现“人机合一”。虽然他不是专业科班出身，但在实践中积累了丰富的经验，用工艺人员的话说，王东江对材料的种类和加工方法的认识比学校里的老师还要精通。只要有新的材料，业余时间他就拿着干坏了报废的零件研究，在没有接到项目的时候，他就提前熟悉机器的特性。2003年，某科研所请王东江加工一个精度非常高的锗零件，外圆尺寸250mm，面形精度要求RMS小于30nm，任何出现形位公差均在0.01mm以内，并且只有一件毛坯，要求100%的成功率，风险巨大。王东江最终还是顺利的完成了这个高难度的零件加工。

　　在匠人之心传承古老工艺

　　光学加工过程受多种因素的影响，而且加工过程的时机和手感等很难用语言描述，技艺传承的难度非常大。随着技术的不断进步，新材料、新设备的应用，加工方法也需要不断地改进与创新。

　　在王东江看来，方法大于手艺，他总结出最简化、最易掌握的方法教给徒弟们，把加工过程中可能出现的问题，该如何解决都详细分析。此外，他还轮流安排不同的工作给每个徒弟，并定期互换，在工作中观察每个人的性格特点以及工作悟性，根据每个人的特点确定培训方案。