亲爱的网友们，相信很多人对陶粒混凝土施工工艺三大流程和陶粒砼施工工艺都不是特别了解，因此今天我来为大家分享一些关于陶粒混凝土施工工艺三大流程和陶粒砼施工工艺的知识，希望能够帮助大家解决这些问题。
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陶粒混凝土施工工艺三大流程
科技的进步，也带来了社会的全面进步，在最近的一些年，陶瓷混凝土工艺技术得到了长足的发展。几乎每个建筑都会用到这门工艺，尤其是在一些一二线城市的高楼大厦更是如此，也正是因为这，施工的时候，方案显得很重要，这关于到了整体的美观性和质量的好坏，市面上有很多做这的，很多朋友都不是很了解这个流程，今天，就给大家说下陶瓷混凝土工艺的流程。
一、施工准备
材料及主要机具
陶粒
页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%(干燥状态下30mm计)，未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%(干燥状态下1h计)，粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%(干燥状态下1h计)，粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。
砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。
水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
二、操作工艺
1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
2、基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
4、陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm)，第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm)，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
5、搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
6、铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。
三、质量标准：
1、陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
2、陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
3、陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
陶瓷混凝土施工工艺大致就这三个步骤，里边又有许多的小步骤，整个工艺流程下来每一步都不得马虎，少了任何的一个步骤就可能会造成质量的隐患，给以后的使用造成麻烦，自己想在家弄的朋友，在选择团队的时候，一定要选择那些有资质的公司，这样做出来的才好看而且耐用。说这么多了，如果有对这个工艺感兴趣的朋友，欢迎来土巴兔查阅资料哦。
陶粒砼施工工艺
科技的进步也带来了社会的全面进步。近年来，陶瓷混凝土技术取得了很大进展。几乎每个建筑都采用这种工艺，尤其是一些一二线城市的高层建筑。也正因为如此，在施工时，方案非常重要，关系到整体的美观和质量。市场上有很多人这样做，很多朋友也不是很了解这个流程。今天，我将告诉你陶瓷混凝土技术的过程。
一、施工准备
材料和主要机具
陶粒
页岩陶粒:粒径5~30mm，堆密度500~700kg/m3，吸水率3.5%~5%(以干态30mm计算)，未成熟片状应小于10%~15%，小于5mm的粉料和颗粒含量应小于5%。
粘土陶粒:粒径为5~30mm，容重为580~680kg/m3，吸水率为8.3%~10%(以干燥状态1h计算)，小于5mm的粉料和粒径含量应小于5%。
粉煤灰陶粒:粒径5~15mm，密度630~700kg/m3，吸水率16%~17%(以干燥状态1h计算)，小于5mm或大于15mm的颗粒含量不得超过5%。不要混合夹杂物或粘土块。
砂:中砂或粗砂，当混凝土强度等级≥C10~C30时，含泥量不大于5%。
水泥:一般采用325号和425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂:掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、秤、窄台车、外加剂、稀释容器、平板振动器、平铲、拍板、铁辊、小锤、凿子、钢丝刷、刷子、半桶、小桶、橡胶水管、木抹子、小水壶、2~3m木杆、5mm和30mm。
二、操作流程
1.基层处理→找标高弹标高控制线→陶粒过筛、水密→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护。
2.基层处理:浇筑陶粒混凝土垫层前，应对混凝土楼板的基层进行处理，清除松散的混凝土、砂浆等。粘结到基层上，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫掉。
3.找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线，向下量出垫层标高，有条件时弹在四周墙上。
如果房间大，可以每隔2m左右用细石混凝土找平墩。在有坡度要求的地面上，根据设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线，抹出坡度墩，控制垫层表面标高。
4.陶粒筛分及水密性:为了去除陶粒中的杂质和细粉，陶粒进场后要进行两次筛分。第一遍用大孔径筛(筛孔30mm)，第二遍用小孔径筛(筛孔5mm)，使5mm的粒径含量控制在不超过5%。浇筑垫层前，对陶粒堆均匀浇水，并使陶粒闷透，闷透时间不少于5d。
5.混合:首先按重量称取骨料、水泥、水和添加剂。骨料计量的允许偏差应小于3%，水泥、水和外加剂计量的允许偏差应小于2%。因为陶粒是预先用水处理的，所以配合比的用水量要根据搅拌前取样的陶粒的含水量进行调整。
6.铺设、振捣或碾压:陶粒混凝土垫层厚度不小于60mm，强度等级不小于C10。
三。质量标准:
1.水泥、陶粒、砂等。陶粒混凝土垫层所用材料必须符合设计要求和施工验收规范。
2.陶粒混凝土垫层的材料、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范。
3.陶粒混凝土垫层必须与基层粘结牢固，不得有空鼓、表面疏松、裂缝等缺陷。
陶瓷的建造过程大致由这三个步骤组成，还有很多小步骤在里面。整个过程的每一步都不能马虎。缺少任何一个步骤，都有可能造成质量隐患，给以后的使用带来麻烦。想自己在家做的朋友在选择团队的时候一定要选择有资质的公司，这样做出来的才会好看耐用。说了这么多，如果有对这门手艺感兴趣的朋友，欢迎来土巴兔咨询。
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