亲爱的朋友们,对于6s的推行特色是什么_6s推行总结,很多人可能不是很了解。因此,今天我将和大家分享一些关于6s的推行特色是什么_6s推行总结的知识,希望能够帮助大家更好地理解这个话题。

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6S工作总结的文章

6s工作总结篇一:6S管理年度工作总结

6S管理年度工作总结

在公司没有全面启动6S前,只是听说过6S,当时感觉是不以为然,但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。

从年初就开始了6S管理的宣传和培训,为了增加宣传的效果还特地使用了看板,培训也是从各个车间开始逐步培训。在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六点是逐步推行的。

6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。虽然时间有点紧迫,但我们都做好了充分的思想准备。整理的要点是要与不要物品的区分,由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。期间三废处理工序在计划技改,所以6S管理有些滞后。整理完后就是整顿,将必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标示。针对这一阶段,按6S标委会提出定置画线标准,将工作台面、货架、 进行定置摆放,参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。

为了加强整理、整顿的效果,6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。我们车间的样板点是定在看板上。原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目,后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏,后来辛老师看过后建议再增加一个栏目——学习园地。通过整体的布置,看起来内容更加地丰富和充实,看板这个样板点也收到了预期的效果。

接着就是清扫,清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。首先我们针对各个工序建立了清扫责任区(室内、室外),这样就能达到各尽其责的功效。然后建立一个考评细则进行考评。员工在其中了解自己所要负责的区域,不会出现你推我让的现象以致设备无人清扫,他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到什么样子的程度,这样也能提高他们的积极性和增强责任心。

其后就是清洁和素养,清洁就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持;素养就是将人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。车间各工序员工按车间规定进行清扫,积极听取6S检查队提出的各种意见,针对要整改的地方分析原因以及整改措施。从中我们的员工得到了提升,革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认真对待工作中的每一件“小事”),养成遵守规定的习惯,自觉维护工作环境整洁明了,培养文明礼貌的良好习惯。

最后也是最重要的安全,所谓“安全第一”也是化工厂最重视的。特别是对车间安全隐患的的识别,虽然每周都有公司安全大检查,但我们车间规定车间安全员和当班班长每周要对车间内的生产区域进行巡查两次,以便发现平时未曾注意到的安全隐患。同时要求每班班前会班长都要给员工强调安全意识,让员工头脑里的安全警钟常鸣。当然经过一年的6S管理,我们改进了很多,但还是存在很多问题,比如说三废工序的定置画线问题,也正由于它的特殊环境导致画线有些困难,所以还在考虑更合适的方法来解决这个问题。其他工序也存在很多普遍的问题:员工设备的维护保养意识还不够、6S管理意识还没真正强化在员工头脑中。

推行6S是一个长期的过程,所以我做为车间6S专管员在下一年的6S管理中就制定出车间自己的6S评分具体考核办法。将考核办法纳入车间的奖金考核系统。因现在车间对6S的考核不太细化,只考核到班组。应对6S管理考核落实到个人,提出一些具体的要求,比如地面、墙壁、门窗要保持干净;工作台面和柜内的物品必须放置整齐;下班后的工具摆放位置;按指定位置放置物品;不准占用通道等。具体的考核办法:将月度6S个人考核0.2分系数纳入6S个人考核奖罚分。比如规定车间员工违反任何一项要求扣0.01分奖金系数,发现同一要求违反两次扣0.02分,违反三次扣0.03分,对于屡犯者应从严处理;车间办公室人员和班组长要不定期地对各人的负责范围进行检查,并做好记录;每周由班组长对所管辖班组人员负责范围进行不少于3次的检查考核,做好记录,月尾由班组长依据检查结果进行评分,再送车间审核评定,对于6S工作中表现突出的由班组长提出可奖励0.02分;对班组长的考核,根据其所在班组人员执行定置要求的效果和完成的每次检查记录的次数而定,有车间主任对班组长进行检查,缺一次检查记录,扣0.05分,以此类推;月度6S个人考核分=基本分0.2分系数纳入奖罚分。

我觉得在此基础上还应该实施各种6S强化月活动,用以不同的主题来强化6S管理;6S问题点质疑和解答,针对员工在6S管理中存在的疑点进行解答;举办各种活动及比赛,让员工在活动和比赛中体会6S,深入了解6S。

通过对活动活动前后的对照比较,我们明显感受到6S带给我们的各种好处,如提高了工作效率,改善了工作环境,提升了工作素养,培养整洁有序的行为习惯等。这样的活动我们不但要长期坚持下去,而却要更加细致,更加完善地做好下去,认真对待工作、学习、生活当中的每一件事——无论大小。

6s工作总结篇二:6S管理工作总结

2012年度企业 工作总结

在2012年这个企业 创新年里,我队围绕6S管理在工作中的运行,使广大干部和职工都清楚6S管理在工作岗位中的可行性与重要性,从而有效的激发和凝聚了广大员工的责任意识,使员工全身心的投入到了各种工作中去,充分发挥出了各自的工作能力,安全生产管理水平和6S贯彻的执行能力得到了进一步的提高,在6S管理活动开展的同时,针对本队目前的实际情况,在从原来的预备队到今年8月份新组建的综采二组,对于刚成立后各个工种的工作水平参差不齐的现状,为了使6S管理推行的及时有效,广泛征集了广大员工在工作中提出的各种有针对性的意见和建议,对于这些各种合理的建议和意见经过 组的研究决定后进行了一系列的变动,使企业 的良好推进得到了及时有效的改进,进一步加强了6S管理工作的公平、公开及公正性,使全年生产工作实现了安全生产无事故的目标。

在6S管理推行过程中,我们队根据公司企业 办的统一部署,利用周二、五安全例会学习了有关各种文件的精神和6S管理的相关要求等,进一步提高员工的讲评质量,促使每次的第一名和最后一名讲评在实际工作当中能起到一定的 、警示作用,有效促进工作水平的逐步提高,同时积极配合在6S管理运行中进行了一些创新做法,如在每班的岗前仪式上叮嘱广大上岗员工牢记“莫忘亲人期盼,上岗牢记安全” 的岗前嘱咐和 “安全提高效益, 促进和谐” 的安全理念,还有在各班组和各班组、个人和个人之间展开的6S管理班组、个人竞赛活动,先后评选出优秀的班组和个人,在岗前仪式的讲评、点评工作中又评选出了十佳讲评人和优秀点评人等,月度对这些在6S管理工作中有成效的员工个人及班组根据当月的实际情况进行了高低不等的精神奖励和物质奖励,让员工通过岗前仪式的6S讲评这个平台来提高自我的工作水平,这样即提高了员工在讲评时的积极性,同时还有效的增强了团队精神和集体观念,职工在参加各种企业 方面的活动中表现出极大的兴趣,这些都表现员工从原来的对6S管理不够了解到现在的从自身思想上感觉有了明显的转变,大大增强了广大员工对企业 和6S管理的认识提高及参与性的积极,为以后的6S管理向精细化发展奠定了坚实的基础。

从原来的预备队以掘进、回撤及打杂为主的多种工作程序开展以来,先后经过多次的对6S管推行办法和各工种的考评细则进行了及时、有效的'修订后,又在今年八月份和综采队两个队合并后6S的管理又出现了一些不能继续正常运行的多方面问题,如原综采队人员在合并后对于一些原预备队在6S管理运行中有的地方不是很明白,鉴于这种现状,所以又通过6S管理 组的研究讨论,又一次经过一系列大的对推行办法和各工种的考评细则进行修订完善,对于有些在实际工作运行中不合理地方的细则条款和不适用的一些细则条款进行了改进和删除,才使现在的细则在工作能够有序的发挥其相应的作用,6S管理在两队合并后通过三个多月的不断改进运行,现在的6S管理运行情况基本上已经趋于正常化,得出的体会;假如没有现行的6S管理,整体工作开展恐怕就会陷入到一种无头无尾、失去应有平衡的境界,致使工作没有办 常的开展下去,最后导致工作中断或严重瘫痪,通过及时有效的对各工种的考评细则进行了改进,这样既没有影响到6S管理的运行中断,同时也保证了生产工作的正常开展,与此同时,在工作中积极组织员工对工作在运行过程中出现的一些管理漏洞集体献计献策,使6S管理工作不断完善、提高,有效的在工作中起到一定的管理作用,大大提高了工作进度和工作质量。

在6S管理运行以来的以分计资上,首先制定出了针对各工种的岗位系数及特殊情况下的系数增减规定,使工人自己心里有了一定的工作心数,给工作注入了充分的动力,在此基础上与最早运行的百分制相比较有了很大的变化,经过一年多以来在实行以分计资后的开资情况比较看,工人们表现出了与以往不一样的心态,如在下班后或利用班前会开始积极关注自己的A卡得分情况,对个人的得分情况引起来了重视,这说明得分多少直接关系着每位员工的工资情况,因此,也总结出可以有效的利用6S的管理来管理各种有关的工作运行是否可以达到标准,由于实际工作不很固定, 组根据实际工作情况多次的对各工种的应得分进行了相应的调动,对于工作中出现的一些违章和日常行为中出现的一系列问题以及有重大良好表现、受到队里及公司表扬的员工个人和班组统统纳入奖扣考核范围之内(新工人),在月度奖扣分栏中根据相应的管理办法进行有依据的奖励和处罚,有效地制止和激励了员工在工作中的不良表现和好人好事,这些充分体现了在实行以分计资以来的收到明显结果,今后要继续深入的把6S管理和工资挂钩这一块联系的越来越紧密,这样可以有效地促进员工行为的养成和工作进度、质量的提高,进一步提升6S的管理作用。

在6S管理运行中,我队根据实际情况进一步完善了《6S管理与安全生产对接方案》,制定出了相应的考核办法及隐患落实制度,使安全生产中的责任落实到每个环节、每个工作岗位及每位员工身上,在此同时加上各级巡查在工作中重点对6S里的标准项、安全项大力度的巡查考核,使安全生产能按章作业,行之有效的制止和避免了在工作中的各类违章违规行为,给安全生产工作进行起到了一定得排查和治理作用,为安全生产创造了有利的生产条件,发挥出了6S管理的真正作用,同时又深入开展了对重点环节的安全生产专项整治活动,加强了对安全技术人员和员工的安全技能培训,进一步提高了全体员工的安全意识,为安全生产营造了良好的工作环境。

在6S管理活动中,根据公司纪委指示精神,积极推行了廉洁工作法,队部 廉洁承诺,深入开展了廉洁 活动。

在6S管理活动中,按照公司党委指示精神,积极推动党委绩效管理评价体系的各项工作,制定支部绩效管理考核办法及实施细则,有效推动了工作的开展。

通过6S管理工作的深入开展,总结出6S运行中大大提高了广大职工的安全责任意识,为队里的6S管理工作向更精更细的层面发展起到了积极地推动作用,一年下来,本队所承担的各种工作进度及质量都有明显的变化,只有这样的不断提升6S的管理的运行,才能促进各项工作的健康有序发展,从而真正体现出了6S管理在服务企业、促进工作的实质内涵,推动了全队生产工作的有效提高,在即将进入2009年的企业 拓展年里,我队的计划是总结在2012年工作运行中的一些经验和教训,进一步继续加大现场各级巡查制度的执行力和落实程度的监督,坚决杜绝掉送人情关系在工作开展中带来的一系列影响,做到真正的公平对待,对安全生产管理与6S对接的隐患落实问题由巡查组带头进行复查,以此来把隐患能够在最短的时间内排除,力争实现俺去生产事故为零,与此同时对6S各个管理组的要求还有待进一步提高,要求各管理组在2009年的企业 拓展年里继续充分发挥各管理组的相关作用,常抓不懈才能出成效,另外还要广泛征集广大职工对6S管理在工作中存在的一些建议和意见,继续深入开展好“四个十佳”活动,深入挖掘广大员工的潜能和特长,以求能够更高效的提升6S管理水平和生产工作的有效提高。

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6s工作总结篇三:6S工作总结

6S工作总结

从几年前开始,我们公司就一直推行6S精益生产,至今已取得了一定的效果和成绩,而到了今年4月底,一直施行的6S管理也到了经受考验的阶段,借着公司高层 一行来公司视察参观的契机,公司 花大力气在咱们厂掀起了一股6S精益生产管理的浪潮,开展了为时一周的现场6S整顿活动,将“6S管理”推到了一个全新的高度,成果斐然。其实,要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“Clean up”成果就是要始终坚持员工至上、员工满意的价值取向,突出思想培训 这个重中之重。现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁,最新信息一目了然,一条干净、清洁的安全通道跃然眼前,6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区情况走进车间,机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,办公桌上的文件都整理归类,资料和其他用品定置定位,这些好的现状我们必须保持。

刚开始贯彻“6S”管理理念的时候也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家,每天保证生产的同时又要打扫卫生,不是浪费时间么?所以为了扭转这种思想,我们必须坚持让员工定期培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受“6S”管理模式,同时定期评比,对未达标机台扣款并通报,每月及时公示“6S”评比得分情况,并注明扣罚原因,及时表扬先进,批评落后、指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感,进步并保持目前的良好态势。

这次的6S管理整顿活动推行得非常有成效,从机台到 都对6S整顿后的结果表示了肯定,也对我们科室所做的努力进行了表扬。但是,6S精益生产是一个长期而且效果持久的制度,必须培养成习惯后,才能发挥出巨大的作用,而这次的整顿重点因为是在生产现场,所以作业区办公室和员工更衣室并没有做太高要求,但是6S并不是一句空话,我们既然要做,就要贯彻到底。“规范化”只是完成50%,还有50%则是“意识化”,需要员工切实体会到“6S精益生产”的好处,从而发挥自己的主观能动性,从“要我做”到“我要做”,这是一个最终的目标。希望下一次6S评比,每个机台都能有亮点,因为只要保持良好习惯提升自己的个人素养,将6S精神进行到底,带来更多的变化与效益,我们一定能在高端客户中乃至国际上走的更远!

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6s管理心得5篇精选范文

6S管理是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。下面给大家带来一些关于6s管理心得,希望对大家有所帮助。。

6s管理心得1

在正式培训前,在公司执行总经理周军的带领下公司全员温习了公司的发展简史及核心 企业 。通过再一次的学习,我们加强了对宏源公司现有 和发展战略的理解,深刻体会到企业的核心价值观、战略目标、战略实施举措等对于一个发展中的企业所起到的巨大作用。该 可以给全体员工以导向、约束、凝聚、激励的作用。而发展成高效专业的企业已然成为公司上下的统一目标和共同任务,是每一个宏源人义不容辞的责任和使命。 紧接着就是本次培训的重头戏——由国内知名 企业管理 培训讲师赵琛老师对全体员工进行的关于“6s”的专业化企业管理培训。通过导师图文并茂的授课,我们首次了解到什么是企业的“6s管理”。所谓“6s”,最早起源于日本,主要是针对生产现场,材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为 其它 管理活动奠定良好的基础。而公司之所以花费如此宝贵的时间和精力并且找专业老师讲授这方面的知识,主要的目的包含如下几个方面:

(1)减少员工作业出错机会,提升产品服务品质;

(2)提高了工作效率;

(3)资源得以合理配置和使用,减少浪费;

(4)提高公司整体形象,创造整洁的办公生产环境,提升企业形象;

(5)通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;

(6)为其它管理活动的顺利开展打下基础。

课程中,赵琛老师还通过ppt展示结合公司现状对“6s管理”做了针对性的讲解。其中包含了公司管理上存在的问题,以及在面对这些问题时,我们应该如何运用“6s”这个管理工具去理清思路、达到解决问题的最终目的。当老师把问题和解决 方法 通过生动形象的案例演绎出来时,在场的所有员工都有一种醍醐灌顶的感觉,有人感悟到通过此次 “6s管理”的学习对自己平时工作的盲区有了很大指引,甚至迫不及待地想即刻将这门新的管理方法运用的工作实践中去。

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索!为期2天的学习已经结束,在这里我们不仅仅学习到了知识,还认识了许多分布在各地的同事,开阔了眼界,对工作有了更美好的憧憬,大家都希望用我们培训所学的知识理智的面对未来工作中可能遇见的问题,更高效优质地解决这些问题,扫清前进路上的一切障碍,从而更好的回报对我们有着殷切希望的公司,实现我们实业报国的共同理想。

6s管理心得2

6s管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

6s作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

6s内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

6s在执行的过程中应该注意一些问题:

6s的推行过程首先是从上向下的, 者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。

6s是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式

6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

6s应该由企业内的'专人或专门的团队来负责 实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致,标准统一。

6s应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。

6s应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。

6s应全员参与,从上到下一个不落。

6s是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。

6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

6s是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

6s的实施经常因为 实施者对6s一知半解或实施的 经验 不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。

6s的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。

6s管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业 及优良的企业风气。

6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。

在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

6s管理心得3

“6S”对企业员工来说,是一个非常熟悉的名词了,但对我们学生来说还有些陌生,通过一周的学习,我逐渐的了解到这种管理的好处。6S管理是指在工作场所中,指定量管理要求,对办公和作业环境打扫、整顿、清洁、规范、素养安全管理活动.6S可以改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。保障企业 安全生产 。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。改善员工精神面貌,使组织活力化。

人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,增加组织的活力。缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。推行6S的感受:

1.6S对工作效率的影响在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

2.6S提高管理效率通过6S,我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。

3.6S提高师生素养“素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、 总结 、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互 相学 习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院 的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

4.6S管理有助于提升企业竞争力企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行66S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。

6s管理心得4

6S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。它的具体含义如下:

(1)整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;

(2)整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;

(3)清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;

(4)清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;

(5)素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。

(6)安全:严禁违章,尊重生命。

从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6S的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个S是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

公司引进6S管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6S体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。

1.6S对工作效率的影响

在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

2.6S影响研发质量

通过6S,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6S贯穿工作的每个方面。

3.6S与员工素养

“素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们部门企业 的内涵,提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。

5.6S管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6S管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6S管理是通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源,最大限度地实现集成与整合,这就客观地要求人们具有整体观和协作精神,为提升员工的这方面素质,6S管理会起到意想不到的效果。

做好6S就是要动员公司所有的力量 ,围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6S的“形”,更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方 面相 辅相成,让公司所有人参与进来,让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事,而是和实这个大家庭的事。

在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,我们的公司的明天将会更好!

6s管理心得5

通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境.为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用.

6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的.

下面就通过对6s现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受.

通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上.

一、提高人的思想意识是解决问题的关键.所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识.促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯.只要做好这一点,其他问题就容易解决了.

二、整理,整顿.它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象.

对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位.定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置.达到井然有序,操作便利.例:以前的数控车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在.经此次6s整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰.卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象.安全隐患降到最低!

三、环境是影响人情绪的一个主要因素.有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情.所以创造一个优美的工作环境也是6s管理的一项重要内容.

有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决.

四、让管理无真空.抓好了管理生产才能得以顺利进行.从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键.要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的 规章制度 办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的.

通过学习6s管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6s现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法.

在今后的工作中,我们不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实.我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯.以致教养修身!


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