朋友们，大家好，相信很多人对2019安全工程师试题答案_2013安全工程师试题都不是特别了解，因此今天我来为大家分享一些关于2019安全工程师试题答案_2013安全工程师试题的知识，希望能够帮助大家解决一些困惑。
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2014年注册安全工程师 案例分析题库
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·5．分析高温作业环境调查注意事项
·6．分析发电厂化水系统职业危害措施和可能引起的职业病
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2013年注册安全工程师案例分析真题和官方标准答案
一：1A 2D 3D 4AC 5AB 6ACE 7CDE二： 1E 2B 3A 4ACD 5ACDE 6ABD 7CE 8ACD
三
1、职业病危害因素，化学性危害因素有，粉尘（除锈打磨），有毒品（油漆），物理性危害因素是明火（用火除去旧漆），非电离辐射（超声波），电伤害，噪声
2、涂装车间的 禁止的作业
火焰除去旧漆，石英砂除锈，
涂装车间里不应有明火作业，因涂装车间里有油漆的挥发，属于危险场所，应禁止明火作业。
3、对劳务派遣人员，应先进行3级 ，本企业安全生产现状和安全生产规章制度，
岗位危险有害因素和安全操作规程，
作业设备安全使用与管理，作业条件与环境改善，个人劳动防护用品的使用和维护，
作业现场安全生产标准化，
现场安全生产检查与隐患分析排查治理，
现场应急处置和救护，本企业、本行业典型生产安全事故案例，
班组安全生产组织管理和先进班组的安全生产管理经验。
4、厂房出入口应设置安全标志，并应提示厂房内是有毒作业场所，无关人员禁止进入，禁止明火等。有相应的文字和图形标识，符合 相关标准规定。
四。
1.千人重伤率=重伤人数/从业人员数*1000=2/2000*1000=1
百万工时死亡率=死亡人数/实际总工时*1000000=1/(8*2000*250)*1000000=0.25
2.事故的间接原因 (1)甲用自带的铁丝将接地端连接，没有按规定使用专门的防静电设备，（2）甲为了保持加油管的位置，将人孔盖关小，导致挥发的汽油在人孔口达到一定浓度（3）甲穿着化纤服装和橡胶鞋，手接触加油管外壁产生电火花。
3.根据6441-86，加油现场的危险因素，
车辆伤害（加油车），物体打击（加油管），火灾，高处坠落（油罐车人孔）
4.安全技术措施。
（1）.限制物料运动速度，罐车采用顶部加油，应将装油鹤管深入罐底部，初始速度不应大于1m/s,当入口浸没200mm，可逐步提高流速，但最大流速不超过7m/s。
（2.）静电接地，油罐车在装油前，应与储油设备跨接并接地，装卸完毕先拆油管，后拆除跨接线和接地线。
（3）为防止人体静电的危害，作业人员应穿防静电工作服和防静电工作鞋袜，戴防静电工作手套。
五、
1、事故报告的内容
1）事故发生单位概况；
2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；
3）事故的简要经过；
4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
5）已经采取的措施；
6）其他应当报告的情况。
2、主要特种设备
1）进出油输送管道；
2）码头起重机；
3）电梯；
4）叉车；
5）燃气锅炉；
6）二氧化碳钢瓶和磷化氢钢瓶、氮气钢瓶；
3、粮仓职业危害控制措施
1）用人单位应当采取下列职业病防治管理措施；
（1）设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职或者 的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作；
（2）制定职业病防治计划和实施方案；
（3）建立、健全职业卫生管理制度和操作规程；
（4）建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；
（5）建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；
（6）建立、健全职业病危害事故应急救援预案。
2）存在职业危害的生产经营单位应当建立、健全下列职业危害防治制度和操作规程：
（1）职业危害防治责任制度；
（2）职业危害告知制度；
（3）职业危害申报制度；
（4）职业健康宣传 培训制度；
（5）职业危害防护设施维护检修制度；
（6）从业人员防护用品管理制度；
（7）职业危害日常监测管理制度；
（8）从业人员职业健康监护档案管理制度（劳动者的职业史和职业中毒危害接触史、相应作业场所职业中毒危害因素监测结果、职业健康检查结果及处理情况、职业病诊疗等劳动者健康资料）；
（9）岗位职业健康操作规程；
（10）法律、法规、规章规定的其他职业危害防治制度。
4、粉尘爆炸治理方案
综合防尘措施可概括为八个字，即“革”“水”“密”“风”“管”“教”“护”“检”
1）设置安全生产管理机构或配置安全管理人员。
2）建立健全责任制、工作流程、操作规程。
3）清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。
4）认真做好粉尘防爆 ，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
5）存在粉尘爆炸危险的企业在建筑布局、结构上符合相关 标准或行业标准要求。
6）结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
7）粉尘爆炸危险场所严禁烟火，所用电气设备符合安全规定要求。
8）危险物料密封在防止粉尘泄漏的容器内，并按工艺分片设置相对独立的除尘系统；所有产尘点是否装设吸尘罩；风管中是否有粉尘沉降；是否增加废料的湿度，以降低空气中的粉尘悬浮量。
9）对能自燃的粉尘采取冷却措施，并对其湿度进行连续监测；对与粉尘直接的设备或装置落实相应措施，使其表面温度低于相应粉尘最低着火温度。
10）采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。
11）采取了有效的除尘措施；制定了维护管理制度；除尘设施保持正常使用运行。
12）使用防爆设备、防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施。
13）在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，按照相关规定进行审批，并落实相关安全措施。
14）经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。
15）编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案，配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材，组织了应急演练。
5、主要负责人有下列职责
1）建立、健全本单位安全生产责任制；
2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
3）保证本单位安全生产投入的有效实施；
4）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
5）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
6）及时、如实报告生产安全事故。
以上仅供参考！
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