王晓侠因工作出色荣获国家科技进步一等奖。

严抠工艺细节，每一条焊缝都有数据记录

近年来，王晓侠引进国际先进的区域造船理念，将全舰划分为若干分段，每个分段模块先独立建造，再到总装车间组合成型。这不仅实现了生产时间的精确计算、生产程序的科学安排，而且大大缩短了舰船建设周期，也有利于战时模块化快速更换修复。

驱逐舰建造涉及的国际、国家及军用标准数量达数百项，王晓侠对这些标准规范都了然于胸：“严抠工艺细节，才能打造出质量一流的战舰。”

监造某新型驱逐舰，王晓侠关注到一种抗低温抗冲击能力强的新型钢材。这种钢材的焊接工艺需要进行低温试验。冰库里，焊接试验的工人轮班换岗作业，而王晓侠始终坚守现场反复核验焊接效果，冻得浑身发抖也全然不顾。

王晓侠的质量管控标准在有些人看来是“吹毛求疵”。焊接过程中，他要求记录钢板的出炉编号，每块钢板都要做好机械性能试验，每一次焊缝都要记录焊工姓名、焊接参数、环境温度等数据。