军事：航天搅拌摩擦焊接技术获国防科学技术进步一等奖(5)

第一个经受飞行考核

对于航天领域，一项新的技术只有走出实验室、飞上蓝天，才算真正实现工程化应用。2009年，由211厂生产总装的长三丙火箭成功发射升空。这发火箭的贮箱纵缝首次应用了搅拌摩擦焊技术，这是该技术在航天领域第一次接受的“真刀真枪”的飞行考核。

该厂完成搅拌摩擦焊航天行业标准制定后，立即着手将其推向工程化应用，以此带动贮箱制造水平的整体提升。

然而，这项新技术非常“年轻”，而我国长征系列现役运载火箭的各项设计参数、焊接方法早已固定，即使只在一种焊缝上应用搅拌摩擦焊，也要面临未知的挑战，承受巨大的压力。团队里每名成员的工作更加认真仔细，交出了漂亮的成绩单：火箭贮箱筒段纵缝焊接一次合格率高达90%以上，接头性能大幅提升……经过现场评审，“金牌火箭”——长三甲系列火箭总师、设计人员对搅拌摩擦焊的质量深感满意，一致同意在长三甲火箭的一二级贮箱上使用搅拌摩擦焊技术，进行飞行考核。

自此，该厂开启了搅拌摩擦焊进行飞行考核的征程，并总结出“成熟一个、推行一个”的工程化应用模式，即搅拌摩擦焊技术在哪种焊缝上使用具备条件，就立刻从攻关团队转向生产班组，在设计人员的支持下，进行飞行考核。这种模式缩短了新技术推广应用的周期，同时也打造了一支科研与生产完美结合的“精兵强将”队伍。