军事：航天搅拌摩擦焊接技术获国防科学技术进步一等奖(6)

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这种模式由集团公司首席焊接专家把握方向，一批技术专家作具体技术支撑，带领着高学历的技术骨干，同时搭配特级、高级技能人员，整个队伍层次分明、搭配合理。2009年至今，该厂已经先后实现了火箭贮箱纵缝、箱底纵缝、箱底全搅拌摩擦焊的工程化应用，并多次刷新了搅拌摩擦焊在国内航天领域的“飞行成功纪录”。

第一个研制5米级装备

搅拌摩擦焊技术的大面积应用是未来发展的趋势，但只有具备自主设计研发装备的能力，才能走上独立的技术发展之路。2014年初，211厂自主设计研制的第一台5米级纵缝搅拌摩擦焊设备安调到位，即将为搅拌摩擦焊技术的进一步推广发挥作用。

在研究搅拌摩擦焊工艺技术的前期，该厂“土法上马”，以一台熔焊装备为基础，成功将其改造成为第一台搅拌摩擦焊设备。这不仅解决了设备从无到有的问题，而且成为工艺技术摸索研发的坚实保障。此次搅拌摩擦焊技术顺利通过飞行试验考核，这台设备也成功经受了考验。

为实现搅拌摩擦焊在长征五号火箭筒段上的应用，2009年，该厂从国外引进了一台搅拌摩擦焊纵缝焊接设备，可以加工2.25米、3.35米和5米直径贮箱的纵缝，极大地提升了贮箱纵缝生产的能力。

该厂并不满足于此。设备安调时，工装设计人员与国外工程师主动沟通，结合生产实际，将学到的经验消化吸收再创新，成功设计出航天领域第一台5米级纵缝搅拌摩擦焊设备。这台搅拌摩擦焊设备比国外引进的设备自动化程度更高、刚性更强、结构更优化、焊接过程更加稳定，而且完全是由该厂独立自主设计开发出来。后续，该厂又生产了两台设备并交付使用。