央视：央视探秘03空降战车称如何做到千米高空空投完好无损(4)

　　已经使用十年以上的传动装置

　　除此之外，战车行驶部分的减震防震系统，科研人员大胆采用一种新的、独特的油气弹簧装置，既减轻原来的重量，又安全可靠。

　　加工神器迭代研发

　　可模拟极热极寒、沙漠海洋沼泽地

　　等复杂场景！

　　从上千米空降下来，既要保证战车完好无损，还要具备战斗力，如何减震、防护？一项项技术难题被攻克。

　　如果说选定材料和防护设计还只是第一步， 更关键的是如何真正加工生产出来。央视财经《经济半小时》记者在江麓机电公司实地采访中了解到，空降战车的研制之“战”，之所以能够取胜，离不开这里不断更迭的加工神器。

　　从本世纪初到现在，江麓机电集团为研发世界一流高性能战车历经了几次大的技术改造和更新：从最初的普通机械加工，到数字显示设备，再到现在精度越来越高的数控机床设备。

　　技术更新带来的，不仅是加工精准度大大提高，劳动生产率也有了很大提升。原来一些手工操作的工序，10个人要干一天的活儿，现在 5 个人一小时就完成了。今后他们的目标，将向人工智能化方向发展。

　　机械设备加工间

　　随着设备技术改造的提升，生产加工出来的产品精度要求更高，传统方法很难有效检测出来，倒逼检测设备和检测方法也相应大大改进。

　　在江麓机电集团，记者看到现代高科技的三维坐标专业设备正在检测。检测技术员介绍说，产品的公差大约是0.03毫米到0.05毫米，而检测设备的精度，要达到0.01毫米，甚至以下，大约就是一根头发丝直径的三分之一。

　　三维坐标专业设备检测

　　一辆战车有大量的焊接工作，焊接后，如何检测没有裂纹、气泡、杂质等产品缺陷呢？现在，他们通过X光探伤设备进行检测，就像给焊缝拍 X 光片一样清晰。

　　X光探伤设备