亲爱的网友们,很多人可能对建筑工程中模板工程施工技术分析探讨和建筑工程钢筋桁架模板施工技术不是很了解,所以今天我来和大家分享一些关于建筑工程中模板工程施工技术分析探讨和建筑工程钢筋桁架模板施工技术的知识,希望能够帮助大家更好地了解这个话题。

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建筑工程中模板工程施工技术分析探讨?

一、模板工程基本内涵
1.模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并制约预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。
2.模板工程根据模板属性而有不同的分类:
⑴按照形状分为:平面模板和曲面模板两种;
⑵按受力条件分为:承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);
二、模板施工技术与要求
1.柱模板施工技术
(1)首先按柱的位置线与标高进行抹水泥或者砂浆,并找平,同时,为预防模板发生位移移,要依据位置线柱下脚焊好限位从四个面支撑住模板。安装完模板后开始对柱箍进行安装,柱箍一般选用Φ48钢管。柱箍紧固时要将柱箍放水平,如果木方与柱箍之间如果出现缝隙,要用木楔钉入楔紧。
(2)为保障柱模的稳定性,每两个柱模之间必须用水平拉杆与斜杆进行拉结固定,固定斜拉杆处有两处可供选择,一是预先埋在楼板,二是固定在梁内钢筋棍上,柱模的垂直度均可调节与校正。同时,为避开在混凝土施工时产生倾斜与位移,固定牢固的柱模要设两道斜撑与拉杆,斜撑与地面一般以45°夹角最为合适。
2.墙体模板施工技术
(1)在支设墙体模板前,一定要清理干净墙体里的杂物,弹出墙的边线与模板就位线,对外墙大角一定要将轴线标出,同时为避开出现漏浆现象,砂浆找平层要标准或者模板下口粘贴海绵条。
(2)在装置墙体模板前,必须要安装好门窗模板与预埋件,同时依据墙体厚度安装好砂浆限位条,尽量不使用钢筋段做限位,避开限位钢筋两头露筋现象,当使用钢筋段做限位时,不得内外联通地下室外墙限位钢筋,以免造成渗漏水的通路。
3.顶板模板施工技术
(1)依据图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线,并以此作为制约模板标高的依据,同时挂好木方下皮线,作为铺设楼面模板的依据,便于制约顶板模板的标高。
(2)支撑立杆间距1200mm,双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架(架管)经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。
4.梁模板施工
⑴.按照主制约线铺设各梁的轴线与标高制约线。
⑵.做支撑梁模板一般要选用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵与横向间距都设置为1000mm;立杆的装置需要纵横双向扫地杆,其中扫地杆要距离地面200mm;立杆的全高范围内要装设纵横双向水平杆,立杆顶端要装设纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1000m。梁底小横杆与立杆交接处的立杆必须增加保险扣。尽量使梁模板支架与楼板模板支架互相连接,这样整体效能突出。
⑶.纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑,沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
5.模板工程施工要求
混凝土结构的工程质量以及施工安全是建筑工程施工的基础,模板工程施工应该满足最基本的技术要求。一是模板的位置尺寸应该满足图纸设计要求;二是模板要有符合条件的强度、刚度以及稳定性,三是模板构造设计要简易,利于安装分拆,同时符合混凝土浇筑与养护;四是模板连接处应该紧密,并符合技术要求的加密措施。
结语
在建筑工程中,模板工程设计、施工和拆除需要高度重视,工程施工时,必须严格依据施工的各项技术规程、要求进行质量制约,以保证模板工程的施工质量、安全。特别是在模板拆除时,更要防患常见的施工质量通病,以免发生坍塌事故。

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建筑工程钢筋桁架模板施工技术?

钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋(上、下弦杆),与弯折成形的小直径钢筋(腹板)焊接,组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架,再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm,板厚为0.4~0.6mm的压型钢板焊接。其加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成。
钢筋桁架模板构成:将楼板中的钢筋加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体。
由钢筋组成的桁架,承受施工期间的荷载,镀锌钢板用作混凝土浇筑时的模板。见图
钢筋桁架模板图
钢筋桁架模板底面处理:热镀锌。
1主要技术内容
1)钢筋桁架模板设计
混凝土从浇筑到达到设计强度过程中,楼板受力明显不同,所以应进行使用及施工两阶段计算。使用阶段一般按设计院设计执行;施工阶段须对以下内容深化设计:
(1)对钢筋桁架上下弦杆强度、受压弦杆和腹杆稳定性以及桁架挠度进行验算,来确定是否需要设置跨间支撑。
(2)钢筋桁架模板施工排版设计,按实际结构尺寸进行CAD放样。
2)施工工艺流程
钢筋桁架模板施工排版设计→施工准备→起吊及临时设置→钢筋桁架模板安装→栓钉焊接→管线敷设→钢筋绑扎→边模安装→验收→混凝土浇筑→混凝土养护。
3)钢筋桁架模板安装操作要点
(1)在柱边等异形处设置角钢支撑件,将核心筒部分的支撑钢筋桁架模板的角钢做好。
(2)放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。
(3)钢筋桁架模板安装宜在下一节钢柱及配套钢梁安装完毕后进行。
(4)对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板,钢筋桁架模板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏浆,同时注意排板方向要一致。
(5)钢筋桁架模板就位之后,立即将其端部的竖向钢筋与钢梁点焊牢固,及时绑扎分布筋,以防止钢筋桁架侧向失稳。
(6)边模板是阻止混凝土渗漏的关键部件,采用2mm镀锌钢板制作。边模板拉线校直,调节适当后,利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板点焊,将边模固定。封堵方法如图
边模封堵图
(7)在工程中为了使钢梁与组合楼板能有效地协同工作,设置了抗剪连接栓钉,使栓钉杆承受钢构件与混凝土之间的剪力,实现钢-混凝土的抗剪连接。
(8)在浇注砼时,按设计要求,在相应的指定位置设置支撑。支撑在板的强度达到设计要求的强度后方可进行拆除。
2技术指标
1)钢筋桁架模板规格:按设计执行。宽度、长度允许偏差见表
2)桁架构造尺寸允许偏差见表
3)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。
4)每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
5)钢筋桁架模板的搭接长度应满足设计要求,搭接长度不宜小于50mm。底部镀锌钢板与钢梁的搭接长度要满足在浇注混凝土时不漏浆,搭接长度不宜小于30mm。
6)栓钉工艺参数参考值见表
3适用范围
适用于钢框架结构的钢混组合楼板工程。

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