或许用“工作到生命最后一刻”来形容有点夸张，但确实从梁训瑄身上，我们可以深刻体会到“鞠躬尽瘁、死而后已”的精神。
“必须抓住主动权” “技术是买不来的”
每每跟外界交流，梁训瑄总是不忘强调这点。他曾经告诉记者，因为搞了一辈子海外采购和海外收购，他的深刻感受是“一定要掌握技术，而想要掌握技术，就一定要控制工厂和人才，因为没有人才、工厂特殊的机床和制造设备，即便买回图纸，我们也制造不出来。”
一直以来，技术上的瓶颈是本土品牌机床厂商与欧美先进企业最主要差距。
“产品缺乏足够的市场竞争力，尤其是在稳定性和可靠性方面，与先进国家同类、同档次产品相比还有不小的差距。”
相信这种言语，行业内人士应该不会陌生，而这种共识机床行业内无人不晓。实际上，技术依赖一直是中国机床行业发展的弊病。
在中国国际机床工具展会上，不难发现大量本土品牌机床产品，要么关键的核心部件产自日本、要么搭载德国数控系统……技术依赖痕迹随处可见。
不可否认，在二十余年间通过消化吸收、合作生产等方式，我国数控机床的设计和制造技术有了较大提高；不过，对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差，陷入“落后——赶超——再落后——再赶超”的怪圈。
要打破这种怪圈，必须在自主技术研发上有所突破，而要达到这种效果，无疑需行业内专业人才综合素质的提升。
开阔眼界，近距离参观考察国内同类产品也许不会有立竿见影的效果，但这种潜移默化式的知识储存会为产品的更新提升奠定基础。