朋友们,很多人可能对热转印里面用到的油墨主要化学成分是什么和烫画热转印胶水配方不是很了解,所以今天我来和大家分享一些关于热转印里面用到的油墨主要化学成分是什么和烫画热转印胶水配方的知识,希望能够帮助大家更好地了解这个话题。

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热转印里面用到的油墨主要化学成分是什么

印刷用的油墨按成分一般来说分三种,水性墨,溶剂墨,油墨,顾名思义,水性墨的体系是水,这种是环保的,溶剂墨是用二甲苯,异丙醇之类的做溶剂,油墨一般用的溶剂为高沸点煤油。很明显余下的两种都有一定的危害。
一、印刷油墨的分类:
油墨的种类很多,物理性质各不相同,有的很稠,有的很粘,有的却相当稀。它的成分可分为三大部分:其中液体成分称为连接料;固体成分称为色料(颜料或染料)以及各种助剂。不同的油墨其干燥方式也不同:不同印刷过程所使用的油墨不同;不同的承印物使用的油墨也不同。
1、按不同的干燥方式可分为:
1)氧化结膜干燥型油墨、2)渗透干燥型油墨、3)挥发干燥型油墨、4)辐射干燥型油墨、5)湿凝固干燥型油墨、6)冷凝干燥型油墨、7)沉淀干燥型油墨、8)双组分反应干燥型油墨、9)胶化干燥型油墨、10)过滤干燥型油墨、11)多种方法结合的干燥类型油墨。
2、按印刷过程进行分类:
1)、平版印刷油墨:平版印刷油墨(简称为平印油墨)是一种粘稠且具有一定粘性的油墨,大部分为氧化结膜干燥油墨,其必须具有很好的抗水性。可分为单张纸油墨和卷筒纸油墨,前者大多为快干型氧化结膜油墨,后者主要以渗透干燥为主。
2)、凸版印刷油墨(简称凸印油墨):是种粘稠的油墨,它的粘性变化范围很大,与印刷机的印刷速度有关。它的干燥方式包括渗透干燥、氧化结膜干燥、挥发干燥等几种方式,或几种干燥方式的结合。凸印油墨有轮转印刷墨、热固油墨、油墨等。
3)、柔性版印刷油墨:是一种很稀的油墨,从流变学观点看,它是一种最接近牛顿流体的油墨。油墨的干燥主要靠溶剂挥发来完成的,在纸张上的干燥有一部分是由于油墨对纸张的渗透实现的。该油墨可分为醇型、混合型和水型三种。
4)、凹版印刷油墨(简称凹印油墨):可分成两大类,一类是照相凹版油墨,另一类是雕刻凹版油墨。前者是一种很稀的流体,粘度很低,完全靠溶剂的挥发干燥,是一种挥发干燥油墨,可在非吸收性承印物上进行印刷;后者黏度较高,屈服值比较大,不带油腻性,基本依靠氧化结膜干燥。
5)、孔版印刷油墨:要求流动性好、黏度低、粘性低、通过网孔快、转印到吸收性承印物表面后能迅速渗透干燥、在非吸收性承印物表面应该有很好的附着力。其干燥方式有以下几种:挥发干燥型、氧化聚合型、渗透干燥型、双组分反应型、紫外线干燥型等。
3、不同印刷材料对油墨的要求:
1)纸:用于纸印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流动性很好的一种油墨,它的流动性取决于印机的速度。其干燥完全为吸收渗透干燥。如今印刷已由凸版印刷为轮转胶印所替代,柔版印刷也被用于印刷中,在柔性版印刷中已经大量使用了水基型油墨。
2)、涂布纸和表面处理过的纸张:对凸印和单张纸胶印,在涂布纸上进行印刷的油墨厚度应该比非涂布纸厚、油墨黏度应该大一点、油墨的最后干燥主要靠氧化结膜实现;轮转机在涂布纸上进行印刷时,要求使用快干型油墨,同时氧化结膜干燥油墨也逐渐被热固型油墨替代。
3)、非涂布纸:非涂布纸的质量各有不同,所用的油墨也必须适应各种纸张的要求。通常用粘稠的油墨印刷,但比涂布纸用的油墨稀一些,其干燥方式是靠渗透吸收和氧化结膜实现的。
4)纸板:纸板通常用来做纸盒、纸箱、印刷品包装、精装书封面等。在印刷上,油墨要求流动性很好,粘性很小,能够耐搬运过程中的碰撞、墨檫等机械力的作用。在纸板上印刷可以用所有的印刷方式:氧化结膜干燥的凸印或胶印,渗透与挥发干燥的凹版或柔性版印刷。
5)其它一些纸张
二、印刷油墨的主要成分:
印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。色料赋予印品丰富多彩的色调;连接料作为色料的载体,也作为黏合剂使色料固着在承印物表面上;填料赋予油墨适当的性质,使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。
油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
1、连接料连接料是一种胶粘状的流体,它的作用首先是作为颜料的载体,将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来;其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上,以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的。连接料在很大程度上决定了油墨的黏度、粘性、干燥性及流动性。要想得到高品质的油墨,就必须采用高品质的连接料。连接料的主要成分是油(植物油、矿物油)、树脂、溶剂和辅助材料组成。
2、助剂由于印刷条件的变化多端性,同时为了使印刷工作者能主动适应多变的印刷条件,使用好油墨,提高印刷质量,在油墨中添加几种具有特定性能的油墨助剂是必然的。油墨助剂可以改善油墨的某些性能,如:增塑剂可以增加高分子物质的塑性,使墨膜具有较好的柔软性;稀释剂可以使油墨变稀,增加油墨的流动性,同时降低油墨的黏度;撤粘剂又称减粘剂,它可以减小油墨的粘性,同时不影响油墨的身骨;催干剂(干燥剂)可以加速油墨的干燥速度;冲淡剂使用的目的是冲淡油墨的颜色,也叫撤淡剂;反胶化剂的目的是防止油墨的胶化、变稠和结块;防干剂(抗氧化剂)可以延缓干性油的氧化聚合过程;防脏剂(防蹭脏剂)可以防止印品上的油墨蹭脏到另一张印品背面;表面活性剂可以提高固体成分的分散性,防止其凝集和沉淀;防腐剂可以延长水基油墨的储存时间;消泡剂可以消除油墨使用过程中产生的气泡;紫外线吸收剂可以提高印刷品的耐晒性能。
3、颜料和染料
印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料,也有用一些染料的。颜料和染料都是颗粒极细的有色物质。颜料一般不溶于水,也不溶于连接料,在溶液中大部分称为悬浮状态;染料一般在连接料中是可溶的。颜料必须有很高的着色力、遮盖力、化学稳定性、耐光性等性能,同时在连接料中的分散能力也要高。印刷油墨中常用的为无机颜料、填充剂、有机染料和染料。

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烫画热转印胶水配方

需要稀释剂、热熔粉等。
配方如下:
31、配料方法:稀释剂:根据气候条件可以选择水及水性稀释剂调整其粘度及干燥速度。
2、热熔粉:热熔胶中没有加入热熔粉,以达到水洗过后,洗水唛胶水边不黄变,不泛白,保待胶水边完全透明的理想要求而定制的。也可以根据底材的特殊性选择,请选用德国热熔粉配套使用,增加水性热熔胶的干燥度和牢固度,以达到石磨的要求。
3、涂布方法:丝网涂布,建议使用120目网版涂布,一般要求分二次涂布,保证胶水涂层厚度达30-50um。
4、烫压方法:温度:90-120度,时间:10秒-15秒,压力:5KG)。
热转印作为一种相对较新的装饰、装潢技术,因其印刷技术成熟、图案层次丰富、色彩鲜艳、再现性好及转印工艺简单、仅仅通过一台热转印机的一次加工(加热加压)就可以将热转印膜上精美的图案转印在产品表面,然后再经过一定温度的烘烤,使油墨层与玻璃瓶表面牢固的融为一体,具有易操作、无污染、生产效率高等特点。

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